SMT solder bridging bụ ihe ịma aka ndị na-emepụta ngwá electronic na-eche n'oge usoro mgbakọ ahụ. Ihe omume a na-eme mgbe onye na-ere ahịa na-ejikọta ihe abụọ dị n'akụkụ ma ọ bụ mpaghara na-eduzi n'amaghị ama, na-ebute obere sekit ma ọ bụ arụ ọrụ mebie.N'isiokwu a, anyị ga-abanye n'ime mgbagwoju anya nke SMT solder bridges, gụnyere ihe kpatara ha, ihe mgbochi, na ngwọta dị irè.
1.Gịnị bụ SMT PCB Solder Bridging:
SMT solder bridging nke a makwaara dị ka “obere obere ihe” ma ọ bụ “akwa akwa,” na-eme n'oge mgbakọ nke teknụzụ elu ugwu (SMT) na bọọdụ sekit ebipụtara (PCB). Na SMT, a na-etinye ihe ndị dị na PCB ozugbo, a na-ejikwa tapawa solder mepụta njikọ eletriki na igwe n'etiti akụrụngwa na PCB. N'oge usoro ire ere, a na-etinye tapawa solder na paịlị PCB yana ụzọ nke akụrụngwa SMT. PCB na-ekpo ọkụ, na-eme ka tapawa solder gbazee ma na-asọpụta, na-emepụta njikọ n'etiti akụrụngwa na PCB.
2.Ihe kpatara SMT PCB Solder Bridging:
Njikota SMT na-eme mgbe emebere njikọ a na-atụghị anya ya n'etiti paịlị dị n'akụkụ ma ọ bụ na-eduga na bọọdụ sekit ebipụtara (PCB) n'oge mgbakọ. Ihe omume a nwere ike iduga obere sekit, njikọ na-ezighị ezi na ọdịda zuru ezu nke ngwá electronic.
SMT solder àkwà mmiri nwere ike ime n'ihi ọtụtụ ihe, gụnyere ezughị oke solder mado olu, ezighị ezi ma ọ bụ na-ezighị ezi stencil imewe, ezughị ezu solder reflow, PCB mmetọ, na oke flux fọdụrụnụ.Ezughi oke nke tapawa solder bụ otu n'ime ihe na-ebute àkwà mmiri na-ere ahịa. N'oge usoro obibi akwụkwọ stencil, a na-etinye tapawa solder na paịlị PCB na ihe ndị na-eduga. Ọ bụrụ n’itinyeghị tapawa solder zuru oke, ị nwere ike mechaa jiri obere nkwụsị dị elu, nke pụtara na agaghị enwe ohere zuru oke maka tapawa solder iji jikọọ akụrụngwa na pad ahụ nke ọma. Nke a nwere ike iduga na nkewa akụrụngwa na-ezighi ezi na ịmepụta àkwà mmiri na-ere ahịa n'etiti ihe ndị dị n'akụkụ. Nhazi stencil na-ezighi ezi ma ọ bụ ndakọrịtaghị nke ọma nwekwara ike ime ka achịkọta ihe na-ere ihe.
Stensụl emebere na-ezighi ezi nwere ike ime ka nkwụnye ego na-edoghị anya n'oge ngwa tapawa solder. Nke a pụtara na enwere ike ịnwe tapawa solder buru ibu na mpaghara ụfọdụ yana ntakịrị na mpaghara ndị ọzọ.Ntụnye ihe na-ere ihe na-ezighi ezi nwere ike ime ka njikọ na-ere ahịa n'etiti ihe ndị dị n'akụkụ ma ọ bụ ebe a na-eduzi na PCB. N'otu aka ahụ, ọ bụrụ na stencil ahụ adabaghị nke ọma n'oge ngwa tapawa solder, ọ nwere ike ime ka ihe nkwụnye ego na-eme ka ọ bụrụ ihe na-adịghị mma ma mepụta àkwà mmiri.
Nkwụghachi nkwụghachi ihe nrịbama na-ezuru oke bụ ihe ọzọ na-ebute ịjikota ihe eji ere ihe. N'oge usoro ire ere, PCB nwere tapawa solder na-ekpo ọkụ n'otu okpomọkụ nke mere na tapawa solder na-agbaze ma na-asọpụta iji mepụta nkwonkwo na-ere ihe.Ọ bụrụ na edobeghi profaịlụ ọnọdụ okpomọkụ ma ọ bụ ntọala nrụgharị nke ọma, tapawa solder nwere ike ọ gaghị agbaze kpamkpam ma ọ bụ rute nke ọma. Nke a nwere ike bute mgbaze na-ezughị ezu na nkewa ezughị oke n'etiti paịlị ma ọ bụ ụzọ dị n'akụkụ, na-ebute nrịkota ihe eji ere.
Mmetọ PCB bụ ihe na-ebutekarị ihe na-ejiri ihe eji eme ihe. Tupu usoro ire ere, ihe mmetọ dị ka uzuzu, mmiri mmiri, mmanụ, ma ọ bụ ihe fọdụrụ nwere ike ịdị n'elu PCB.Ihe ndị a na-emerụ emerụ nwere ike igbochi mmiri nke ọma na mmiri na-asọpụta nke ọma, na-eme ka ọ dịrị onye na-ere ya mfe ịmepụta njikọ n'amaghị ama n'etiti paịlị ma ọ bụ ụzọ dị n'akụkụ.
Mfọdu nke ukwuu nwere ike ime ka àkwà mmiri na-ere ere malite. Flux bụ kemịkalụ a na-eji ewepu oxides n'elu igwe ma kwalite wetting solder mgbe a na-ere ya.Otú ọ dị, ọ bụrụ na emeghị ka mmiri ahụ dị ọcha nke ọma mgbe e rere ya, ọ nwere ike ịhapụ ihe fọdụrụnụ. Ihe ndị a fọdụrụ nwere ike rụọ ọrụ dị ka onye na-eduzi ihe, na-enye ohere ka onye na-ere ahịa mepụta njikọ na-atụghị anya ya na àkwà mmiri na-ere ahịa n'etiti pads dị n'akụkụ ma ọ bụ na-eduga na PCB.
3. Mgbochi jikoro maka SMT PCB solder àkwà mmiri:
A. Na-ebuli stencil imewe na itinye n'ọnọdụ: Otu n'ime isi ihe na-egbochi solder àkwà mmiri na-ebuli stencil imewe na hụ na kwesịrị ekwesị alignment n'oge solder mado ngwa.Nke a na-agụnye ibelata oghere oghere iji chịkwaa ego nke tapawa nke edobere na paịlị PCB. Nha pore dị nta na-enyere aka belata ohere nke ngafe ihe na-ere ihe na-agbasa ma na-ebute njikọ. Na mgbakwunye, ịgbachite ọnụ ọnụ nke oghere stencil nwere ike ịkwalite ntọhapụ nke tapawa solder ka mma ma belata ọchịchọ nke ihe na-ere ihe na-agafe n'etiti paịlị dị n'akụkụ. Ịmepụta usoro mgbochi mgbochi, dị ka itinye obere àkwà mmiri ma ọ bụ oghere n'ime nhazi stencil, nwekwara ike inye aka gbochie ịkwanye ihe na-ere. Atụmatụ mgbochi akwa mmiri ndị a na-emepụta ihe mgbochi anụ ahụ nke na-egbochi mgbasa nke ihe na-ere ihe n'etiti paịlị dị n'akụkụ, si otú ahụ na-ebelata ohere nke ịmepụta akwa mmiri. Ndozi nke ọma nke ndebiri n'oge nhazi nhazi dị oke mkpa iji dowe oghere achọrọ n'etiti akụrụngwa. Ndakọrịta na-ebute mwepu ihe nkwụnye ego na-ezighi ezi, nke na-abawanye ohere nke àkwà mmiri na-ere ihe. Iji usoro alignment dị ka usoro ọhụụ ma ọ bụ nhazi laser nwere ike hụ na ntinye stencil ziri ezi ma belata ihe omume nke nrịkasị ihe na-ere ahịa.
B. Jikwaa ego nke tapawa ihe na-ere ihe: Ịchịkwa ego nke tapawa ihe na-ere ahịa dị oke mkpa iji gbochie itinye ego n'elu, nke nwere ike iduga n'ịchịkọta ihe na-ere ihe.Ekwesịrị ịtụle ọtụtụ ihe mgbe ị na-achọpụta ọnụọgụ kacha mma nke tapawa solder. Ndị a gụnyere pitch akụrụngwa, ọkpụrụkpụ stencil, na nha mpe mpe akwa. Ọpụpụ akụkụ na-arụ ọrụ dị mkpa n'ịchọpụta ego zuru oke nke tapawa ihe a chọrọ. Ka ihe ndị ahụ na-adịkwu nso, ọ dị mkpa ka ntanye na-ere ahịa na-adịchaghị mkpa iji zere ịkwanye. Ọkpụrụkpụ stencil na-emetụtakwa ego nke tapawa ihe a na-edobere. Stensụl ndị siri ike na-etinyekarị tapawa solder, ebe stencil ndị dị gịrịgịrị na-edobe obere mado na-ere ahịa. Ịgbanwe ọkpụkpụ stencil dị ka ihe achọrọ maka mgbakọ PCB nwere ike inye aka ịchịkwa ego nke tapawa ihe eji eme ihe. A ga-atụlekwa nha nke mpe mpe akwa na PCB mgbe ị na-achọpụta ego nke tapawa ihe kwesịrị ekwesị. Mpempe akwụkwọ ndị buru ibu nwere ike ịchọ ka olu tapawa solder karịa, ebe obere mpe mpe akwa nwere ike ịchọ obere tapawa ihe. Ịtụle mgbanwe ndị a n'ụzọ ziri ezi na ịhazigharị olu tapawa ihe ọ bụla nwere ike inye aka gbochie nkwụnye ego n'elu ihe na-ebelata ihe ize ndụ nke ijikọ ihe na-ere ihe.
C. Gbaa mbọ hụ na nkwụghachi nkwonkwo nke ọma nke ọma: Inweta nkwụghachi nkwonkwo nke ọma dị oke mkpa iji gbochie àkwà mmiri solder.Nke a na-agụnye itinye profaịlụ ọnọdụ okpomọkụ kwesịrị ekwesị, oge obibi, na mwụgharị ntọala n'oge usoro ire ere. Profaịlụ ọnọdụ okpomọkụ na-ezo aka na okirikiri kpo oku na oyi nke PCB na-agafe n'oge nlọghachi. Ekwesịrị ịgbaso profaịlụ ọnọdụ okpomọkụ akwadoro maka tapawa ihe eji eme ihe. Nke a na-eme ka agbaze zuru oke na nfe nke tapawa solder, na-enye ohere maka mmiri mmiri nke ọma nke ihe ndị na-eduga na paịlị PCB ka ọ na-egbochi ezughị oke ma ọ bụ ezughị ezu. Oge obibi, nke na-ezo aka n'oge PCB na-ekpughere na oke okpomọkụ reflow, kwesịkwara ịtụle nke ọma. Oge obibi zuru oke na-enye ohere ka tapawa solder jupụta kpamkpam wee mepụta ogige intermetallic achọrọ, si otú a na-eme ka mma nke nkwonkwo solder dịkwuo mma. Oge obibi ezughị oke na-ebute mgbaze ezughị oke, na-ebute nkwonkwo na-ezuru oke na ihe ize ndụ nke àkwà mmiri na-ere ahịa. Ekwesịrị ịhazi ntọala nrụgharị, dị ka ọsọ mbufe na okpomoku kacha elu, iji hụ na agbaze zuru oke na ike siri ike nke tapawa solder. Ọ dị oke mkpa ijikwa ọsọ mbufe iji nweta nnyefe ọkụ zuru oke yana oge zuru oke maka tapawa solder ka ọ na-asọ ma sie ike. Ekwesịrị ịtọ okpomọkụ kacha elu ka ọ bụrụ ọkwa kachasị mma maka tapawa ihe a kapịrị ọnụ, na-ahụ na nrụgharị zuru oke na-enweghị ịkpata nkwụnye ego ma ọ bụ nchikota.
D. Jikwaa PCB ịdị ọcha: njikwa kwesịrị ekwesị nke ịdị ọcha PCB dị oke mkpa iji gbochie nrịkọba solder.Mmetọ dị n'elu PCB nwere ike igbochi mmiri mmiri na-ere ahịa ma mee ka ohere nke ịmepụta akwa akwa. Ikpochapụ mmetọ tupu usoro ịgbado ọkụ dị oke mkpa. Ihicha PCB nke ọma site na iji ihe na usoro ihicha kwesịrị ekwesị ga-enyere aka wepụ uzuzu, mmiri mmiri, mmanụ, na ihe ndị ọzọ na-emerụ emerụ. Nke a na-eme ka a hụ na tapawa solder na-eme ka paịlị PCB na ihe ndị mejupụtara ya na-ebute nke ọma, na-ebelata ohere nke àkwà mmiri. Na mgbakwunye, nchekwa na njikwa PCB nke ọma, yana ibelata kọntaktị mmadụ, nwere ike inye aka belata mmetọ yana idobe usoro mgbakọ niile ọcha.
E. Post-Soldering Inspection and Rework: Ime a nke ọma visual nnyocha na akpaghị aka ngwa anya nnyocha (AOI) mgbe soldering usoro dị oké mkpa na-achọpụta ihe ọ bụla solder bridging okwu.Nchọpụta ngwa ngwa nke àkwà mmiri na-ere ahịa na-enye ohere maka ịrụ ọrụ n'oge na nrụzi iji dozie nsogbu ahụ tupu ịmalite nsogbu ma ọ bụ ọdịda ọzọ. Nlele anya na-agụnye nyocha nke ọma nke nkwonkwo ndị na-ere ihe iji chọpụta ihe ịrịba ama ọ bụla nke ijikọ ihe na-ere ihe. Ngwá ọrụ na-ebuli elu, dị ka microscope ma ọ bụ loupe, nwere ike inye aka chọpụta nke ọma ọnụnọ nke akwa eze. Sistemu AOI na-eji teknụzụ nyocha nke dabere na onyonyo iji chọpụta na achọpụta ntụpọ akwa akwa. Sistemu ndị a nwere ike inyocha PCB ngwa ngwa wee nye nyocha zuru oke maka ịdịmma nkwonkwo solder, gụnyere ọnụnọ nke mbikọ. Sistemu AOI bara uru karịsịa n'ịchọta àkwà mmiri ndị dị nta, nke siri ike ịchọta nke a ga-atụfu n'oge nlele anya. Ozugbo achọpụtara àkwà mmiri na-ere ere, ekwesịrị ịrụgharị ya ma rụzie ya ozugbo. Nke a na-agụnye iji ngwá ọrụ na usoro kwesịrị ekwesị wepụ ihe na-ere ihe na-adịghị mma na ikewapụ njikọ akwa mmiri. Ime ihe ndị dị mkpa iji dozie àkwà mmiri na-ere ahịa dị oke mkpa iji gbochie nsogbu ndị ọzọ na ịhụ na a pụrụ ịdabere na ngwaahịa emechara.
4. Ngwọta dị mma maka SMT PCB Solder Bridging:
A. Manual desoldering: N'ihi na nta solder àkwà mmiri, akwụkwọ ntuziaka solder mwepụ bụ irè ngwọta, na-eji a ezi-n'ọnụ soldering ígwè n'okpuru a-eto eto iko iji nweta na-ewepụ solder akwa.Nkà na ụzụ a chọrọ iji nlezianya mee ihe iji zere imebi ihe ndị gbara ya gburugburu ma ọ bụ ebe ndị na-eduzi ya. Iji wepu àkwà mmiri ndị na-ere ahịa, kpoo ọnụ ọnụ nke ígwè ahụ ma jiri nlezianya tinye ya na ihe na-emebiga ihe ókè, gbazee ya ma wepụ ya n'ụzọ. Ọ dị mkpa iji hụ na ọnụ ọnụ igwe anaghị abanye na ihe ndị ọzọ ma ọ bụ ebe ndị ọzọ iji zere imebi. Usoro a na-arụ ọrụ kacha mma ebe a na-ahụ akwa akwa na-enweta ya, na a ga-akpachapụ anya iji mee mmegharị ahụ ziri ezi na njikwa.
B. Jiri ígwè na-agbazinye ígwè na waya maka ịrụgharị ọrụ: Megharịa site na iji ígwè na-egweri na waya (nke a na-akpọkwa braid desoldering) bụ ihe ngwọta ọzọ dị irè maka iwepụ àkwà mmiri.A na-eji waya ọla kọpa dị gịrịgịrị mee wick wick iji nyere aka n'usoro ikpochapụ ya. Iji usoro a mee ihe, a na-etinye wick nke na-ere ihe n'elu ihe na-emebiga ihe ókè na ikpo ọkụ nke ígwè na-ere ahịa na-etinye na wick solder. Okpomọkụ na-agbaze ihe na-ere ihe na wick na-amịkọrọ ihe a wụrụ awụ, si otú ahụ wepụ ya. Usoro a na-achọ nkà na nkenke iji zere imebi ihe ndị dị nro, na onye ga-ahụrịrị na mkpuchi mkpuchi zuru oke na akwa akwa. Usoro a nwere ike ịdị mkpa ka emegharịa ọtụtụ oge iji wepụ ihe na-ere ahịa kpamkpam.
C. Nchọpụta akwa akwa akpaaka na mwepụ na mwepụ: Sistemụ nyocha dị elu nwere teknụzụ ọhụụ igwe nwere ike ịchọpụta àkwà mmiri na-ere ngwa ngwa ma kwado iwepụ ha site na kpo oku laser mpaghara ma ọ bụ teknụzụ ụgbọ elu ikuku.Ihe ngwọta ndị a na-akpaghị aka na-enye oke ziri ezi na arụmọrụ n'ịchọpụta na iwepụ àkwà mmiri na-ere ahịa. Sistemụ ọhụụ igwe na-eji igwefoto na algọridim nhazi onyonyo iji nyochaa ogo nkwonkwo solder wee chọpụta ihe adịghị mma, gụnyere àkwà mmiri na-ere ere. Mgbe achọpụtara ya, usoro ahụ nwere ike ịkpalite ụdị ntinye aka dị iche iche. Otu ụzọ dị otú ahụ bụ ikpo ọkụ laser mpaghara, ebe a na-eji laser họrọ ikpo ọkụ na gbazee akwa akwa ka enwere ike iwepụ ya ngwa ngwa. Ụzọ ọzọ na-agụnye iji ụgbọ elu ikuku gbadoro anya nke na-etinye usoro ikuku na-achịkwa iji kpochapụ ihe na-ere ihe na-enweghị emetụta ihe ndị gbara ya gburugburu. Usoro ndị a na-akpaghị aka na-echekwa oge na mbọ ma na-ahụ na nsonaazụ na-agbanwe agbanwe na ntụkwasị obi.
D. Jiri nhọrọ ịgbanye ebili mmiri: Nhọrọ nke ebili mmiri bụ ụzọ mgbochi na-ebelata ihe ize ndụ nke àkwà mmiri na-ere ahịa n'oge ịre ahịa.N'adịghị ka ịgbazinye ebili mmiri ọdịnala, nke na-emikpu PCB dum n'ime ebili mmiri a wụrụ awụ, ịgbanye ebili mmiri a na-ahọrọ na-emetụta naanị ihe mgbaze gbazere na mpaghara ụfọdụ, na-agafe ngwa ngwa ijikọ ma ọ bụ mpaghara na-eduzi. A na-enweta teknụzụ a site na iji nozulu a na-achịkwa nke ọma ma ọ bụ ebili mmiri na-ebugharị nke na-elekwasị anya na mpaghara ịgbado ọkụ achọrọ. Site n'itinye ihe nrịbama n'itinye ihe, enwere ike ibelata ihe egwu dị n'ịgbasa na ịgbasa oke ihe. Ịrefefe ebili mmiri na-arụ ọrụ nke ọma na PCB ndị nwere nhazi dị mgbagwoju anya ma ọ bụ akụkụ dị elu ebe ihe ize ndụ nke ijikọ solder dị elu. Ọ na-enye njikwa na izi ezi ka ukwuu n'oge usoro ịgbado ọkụ, na-ebelata ohere nke àkwà mmiri solder na-eme.
Na nchịkọta, Njikota SMT solder bụ nnukwu ihe ịma aka nke nwere ike imetụta usoro nrụpụta yana ogo ngwaahịa na mmepụta elektrọn. Otú ọ dị, site n'ịghọta ihe kpatara ya na ime ihe mgbochi, ndị na-emepụta ihe nwere ike ibelata ihe na-eme n'ịgbakọta ihe. Ịmepụta nhazi stencil dị oke mkpa ka ọ na-eme ka ebe nchekwa ihe na-ere ihe na-ebelata ma na-ebelata ohere nke ngafe ihe na-emebiga ihe ókè na-akpata njikọ. Na mgbakwunye, ịchịkwa olu tapawa solder na reflow paramita dị ka okpomọkụ na oge nwere ike inye aka nweta ezigbo nguzobe nkwonkwo solder ma gbochie ijikọ. Idobe elu PCB dị ọcha dị oke mkpa iji gbochie nrịkota solder, yabụ ọ dị mkpa iji hụ na ihicha nke ọma na iwepụ ihe mmetọ ọ bụla ma ọ bụ ihe fọdụrụ na bọọdụ ahụ. Usoro nyocha mgbe-weld, dị ka nlele anya ma ọ bụ sistemu akpaaka, nwere ike ịchọpụta ọnụnọ nke àkwà mmiri ọ bụla na-emezigharị n'oge iji dozie okwu ndị a. Site n'itinye usoro mgbochi ndị a na ịmepụta ngwọta dị irè, ndị na-emepụta ngwá electronic nwere ike ibelata ihe ize ndụ nke SMT solder bridging ma hụ na mmepụta nke ngwaọrụ eletrọnịkị nke a pụrụ ịdabere na ya, dị elu. Usoro njikwa mma siri ike yana mbọ ọ na-aga n'ihu na-aga n'ihu dịkwa oke mkpa iji nyochaa ma dozie nsogbu ọ bụla na-ebufe ihe na-ere ahịa ugboro ugboro. Site n'ime usoro ziri ezi, ndị na-emepụta ihe nwere ike ịbawanye mmepụta mmepụta, belata ụgwọ ọrụ na-arụ ọrụ na nrụzi, na n'ikpeazụ na-ebuga ngwaahịa na-ezute ma ọ bụ karịa atụmanya ndị ahịa.
Oge nzipu: Sep-11-2023
Azu
